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高铝质耐火砖制品的性质

文章出处:未知 人气: 发表时间:2019-07-31 09:48
高铝质耐火砖制品的重要工作性质之一是在高温下的结构强度,这一特性通常用荷重软化变形温度来评定。近年来也测定其高温蠕变性来反映其高温结构强度。试验结果表明,荷重软化温度随着Al2O3含量的增加而提高。

Al2O3含量在70%以下的耐火砖制品,荷重软化温度取决于莫来石经相和液相间的数量比例,随莫来石的数量的增加而提高。液相的数量和性质对荷重软化温度有明显的影响。因此,降低原料中杂质含量,有利于改善荷重软化温度及高温蠕变性。

对于Al2O3含量为70%~90%的莫来石——刚玉系耐火砖制品,Al2O3含量增多荷重软化温度的提高不明显。这是由于高温下莫来石晶体的部分软化,以及与莫来石晶体发生作用的熔剂杂质的数量稍有增加,特别是Ti02、Fe2O3成分随原料中Al2O3含量增加而稍有增加,改变了高温液相的数量和性质。

由于玻璃液相中TIO2、FE2O3成分的大量增加,是玻璃相的数量增多,粘度下降。这就是明显地影响荷重软化温度及高温蠕变性提高不大的症结所在。只有当制品过渡到几乎完全由刚玉组成,即制品AL2O3含量达95%以上时,高温结构强度才有明显地提高。

高铝耐火砖制品的抗热震性比粘土砖差,这与制品中的矿物组成密切相关。一、二等高铝砖比三等高铝砖更差些。在生产中常通过改善耐火砖制品的颗粒结构特征或在配料中加入一定数量的合成堇青石等其他矿物来改善制品的抗热震性。

高铝耐火砖制品的抗渣性随AL2O3含量的增加而增强。但它对碱性熔渣的抗蚀能力低于碱性耐火材料。杂质含量的降低,有利于提高抗渣性。同时,提高制品的密度、降低气孔率、也是提高其抗渣性的有效措施。

高铝砖比粘土砖具有较高的导热性,这同高铝制品中玻璃相减少及莫来石晶体或刚玉晶体的增加有关。

高铝耐火砖制品的高温性能与制品的微观结构有关。其基质部分的耐高温性能远较颗粒部分低,在使用时熔渣首先熔蚀机制部分。因此可以采用改善调整耐火砖制品的基质成分和结构来提高耐火砖制品的高温使用性能。
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