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水泥窑用耐火保温材料的快速发展

文章出处:未知 人气: 发表时间:2019-11-13 15:11
最开始,在我国水泥回转窑应用由钢材操作系统出示的粘土砖和三级高铝砖。因为条块分割和以钢为纲,水泥行业耐火保温材料的供货很难得到保障。
 
一九六四年,中国建材科学院(原建材材料科学院)研发了低钙铝酸盐耐火混凝土砌块。砌块以一级高铝巩土熟料和低钙铝酸盐水泥为原材料,经挤压成型、维护保养、风干制作而成。该砌块在水泥回转窑可运作100d上下,使用期限不小于原先原材料,有时候还逐步提高。砌块常用巩土集料和低钙铝酸盐水泥位于上海的 水泥厂生产制造。砌块自身 由水泥厂自主加工制作。因为无需向国家申请办理由外操作系统调拔耐火保温材料,彻底解决了水泥工业化生产的急缺。
 
1973年,建材材料科学院刚开始研发磷酸盐结合高铝砖(简称磷酸盐砖)、磷酸盐结合高铝质耐磨砖(简称耐磨砖)、水玻璃结合镁砖和聚磷酸钠结合镁砖,试制企业产品得到了优良应用实际效果,大幅度提高了水泥回转窑的使用寿命。
 
磷酸盐砖用以传统式水泥回转窑交错带和水冷却带能够保障得到大半年之上使用寿命。没有镁质耐火材料供货时,磷酸盐砖用以烧成带能够应用100~200d,使用寿命比水泥砖或三级高铝砖提升30%~100%。耐磨砖用以传统式水泥回转窑窑口、多筒冷却机、单筒冷却机,使用寿命比原先的粘土砖和三级高铝砖提升1~6倍。

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水玻璃镁砖在大同化工厂烧成带经3窑次使用得到217d的使用寿命,较原用水泥砖82d提升1.6倍;用以交错带可以达到400d,比原用三级高铝砖提升4倍。建材材料科学院研发的聚磷酸钠镁砖在哈尔滨市化工厂应用了206d,原用磷酸盐砖的使用寿命最多仅67d;在唐山市422化工厂烧成带应用175d,原用水泥砖使用寿命95d。
 
镁砖的同窑比照实验,实验共应用了4种镁质耐火材料:一般镁铬砖、一般镁铝砖、聚磷酸钠融合镁砖、水玻璃镁砖。实验中,4种耐火保温材料各砌窑体圆周的1/4。利用悉心操纵生产制造的条件,江山化工厂在两窑次的实验中各自获得了窑衬使用寿命401d和463d的使用寿命,造就了那时候的全国纪录,一时间传为佳话。
 
实验结果显示:二种烧制砖(镁铬砖和镁铝砖)的应用实际效果比二种不烧砖(聚磷酸钠融合镁砖和水玻璃融合镁砖)好点。烧制砖中,镁铬砖的应用实际效果又要好于镁铝砖。中国改革开放后,在我国建成了大量持续高温隧道窑,煅烧镁铬质耐火保温材料就变成水泥窑烧成带的主要窑衬,这一制作方法始终延续迄今。
 
水泥窑用磷酸盐融合高铝砖、磷酸盐融合耐磨砖、水玻璃融合镁砖、聚磷酸钠融合镁砖的研发强有力地扶持了水泥工业生产的发展壮大,为国民生产建成作出了突出贡献。
 
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