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耐火浇注料的使用性能

文章出处:未知 人气: 发表时间:2020-11-12 10:12
耐火浇注料的使用性能,耐火浇注料是一种不经锻烧加水搅拌后具有较好流动性的新型耐火材料,是不定形耐火材料中的一个重要品种。
耐火浇注料是由耐火骨料、耐火粉料和胶结剂(或另掺外加剂)按一定比例组成,成型和养护使其凝结、硬化,按一定制度烘烤后,可直接使用的耐火材料。
浇注料的施工成型方法有震动法、泵压法、压注法、喷射法等。用浇注料作整体衬里,往往不要与金属或陶瓷锚固件配合使用。如再加不锈钢纤维增强,可提高其抗机械振动和抗热震能力。
耐火浇注料一般可分为定型制品和散状材料两大类。定型制品包括震动、机压、捣打和震动加压等制作方法生产的预制物件、预制块(单重不小于30kg)和不烧砖等。散状林料包括耐火骨料、耐火粉料和胶结剂等,几种原材料按比例组成混合物,以散状形式出厂施工制作时,散料中要加适量的水或液体胶结剂,可采用任一种方法成型。
耐火浇注料通常还可按胶结剂种类、耐火骨料品种和施工制作方法分类
按胶结剂种类分为:1)硅酸盐水泥耐火浇注料;2)铝酸盐水泥耐火浇注料;3)水玻璃耐火浇注料;4)磷酸和磷酸盐耐火浇注料;5)硫酸盐耐火浇注料;6)碱性水泥耐火浇注料;7)其他胶结剂耐火浇注料(胶结剂包括其他水泥,有机、无机和复合胶结剂等)。
按耐火骨料品种分为:1)高铝质耐火浇注料;2)粘土质耐火浇注料;3)硅质耐火浇注料;4)半硅质耐火浇注料;5)镁质耐火浇注料;6)特殊骨料耐火浇注料(特殊骨料包括电熔或烧结刚玉碳化硅、铭渣和皓英石等)。
按施工制作方法分为:1)震动成型;2)机压成型(简称不烧砖);3)捣打成型(简称耐火捣打料);4)可塑捣打成型(简称耐火塑料);5)喷涂成型(简称耐火喷涂料);6)离心投射成型(简称耐火投射料);7)涂抹成型(简称耐火涂抹料);8)其他施工制作方法及其复合方法等。
耐火浇注料按全称命名时,可按下列程序表达:施工和制作方法、胶结种类、耐火骨料品种。例如,振动成型矾土水泥高铝质耐火浇注料
另外,耐火浇注料还可根据质量大小划分为普通耐火浇注料和粘土质耐火浇注料(一般质量小于1800kg/m3);根据硬化条件不同划分为水硬性、气硬性和热硬性耐火浇注料;根据使用温度不同划分为高温、中温和低温耐火浇注料;根据用途不同划分为耐火隔热、耐火耐腐蚀、耐火耐磨和耐火钢筋浇注料等。这几种分类和按施工制作方法分类一样,都不其严密,例如,震动成型,还可加压。因此,一般按胶结剂种类和耐火骨料品来分类较为常用。
耐火浇注料的重要特点是不经预先锻烧,可用以直接筑炉,也可用于预制物件组装,经过烘烤后使用
耐火浇注料与烧成的耐火材料相比,在性能上有如下特点:1)耐火度接近或稍低于同质耐火材料;2)荷重软化点比同质耐火材料低得多;3)线膨胀系数较小;4)常温强度高;5)耐崩裂性好;6)显气孔率接近或低于普通耐火砖;7)重烧收缩一般比耐火砖大。
耐火浇注料简化了制造工艺,具有可塑性和整体性,便于复杂制品的成型,有利于筑炉施工机械化,成本低,加快施工进度,降低劳动强度,使用寿命有的与耐火砖相近,有的比耐火砖长,为窑炉结构的改革提供了有利的条件
在我国,耐火浇注料的研究工作发展得较快,目前在各种窑炉上应用最广泛的有铝酸盐水泥耐火浇注料、硅酸盐水泥耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料、研土水泥浇注料,以及耐火可塑料、耐火投射料、氧化铝空心球、多孔熟料等新品种和新材料。
在国外,主要产钢国家非常重视不定形耐火材料的试验研究、生产和使用。目前,美国、日本、德国和苏联等主要产钢国家不定形耐火材料的产量约占耐火砖的产量的一半,占耐火材料总值的三分之一左右。与此相反,耐火砖的产量有下降趋势。
浇注是一种施工方法,浇注料使用在工业窑炉不同部位的配合比不同,浇注料与填料不同的是必须使用胶结剂。
可塑料在70年代初开始普遍使用,我国在70年代中期发展较快,但可塑料在国际上已呈淘汰趋势。70年代末到80年代主要发展的是浇注料,这方面国外发展较快,有代替可塑料的趋势。浇注料研究的初期是粘土结合浇注料,在这方面的研究我国已比较成熟,但这种浇注料在逐步淘汰。现在我国研究出低水分浇注料和不含水干式浇注料。干式浇注料在不同温度下,采用不同的结合剂,但不论在什么温度下都必须加结合剂。
以前使用的浇注料铝硅质比较多,目前碱性浇注料使用的比较多,包括镁铝质、镁铭质,还有含碳浇注料。这些浇注料的研究有些已经有了结果。含碳的浇注料国外目前也正在研究中,我国刚开始研究
浇注料用作各种热处理炉、矿石培烧炉、催化裂化炉、转化炉等的内衬,也用作熔炼炉和高温熔体流槽的内衬,如铅锌熔化炉、锡槽、盐熔炉、出钢或出铁槽、盛钢桶、钢水真空循环脱气装置吸嘴等。
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