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陶瓷窑炉用耐火砖

文章出处:未知 人气: 发表时间:2019-06-17 10:57
陶瓷窑炉用耐火砖的种类很多,由于受窑炉种类i设计方案构造、工程造价等要素的影响,陶瓷窑炉常见的耐火砖种类有进一步增加的发展趋势。今天郑州超裕耐火保温材料小编为大伙儿详细介绍一下陶瓷窑炉用耐火砖。
 
一、陶瓷窑用耐火砖的发展前景
随之陶瓷烧制生产工艺的发展趋势,新式的环保节能窑炉不断出现,陶瓷窑炉的不同位置对耐火保温材料的特性明确提出了下列规定:
以具备非常好的高温物理性能和不错的耐热震性的耐火砖,做为窑炉的骨架,如窑具等。
选用隔热保温特性不错的保温隔热材料,如耐火纤维等。
窑体构造选用具有非常好的高温物理性能,又有不错的隔热性能的原材料。
环保节能是窑炉发展趋势的永久性主题,新式窑炉用的耐火保温材料,在某类状况下突显耐热的作用,高度重视原材料的高温结构力学特性,隔热保温作用不予考虑,如所述的第1种原材料;而在另外一种状况下,则重中之重运用原材料的隔热保温特性,不考虑到原材料的高温结构力学特性,如所述第2种原材料,在全部窑炉构造中。这二种原材料相互配合应用。第3种原材料是将一种原材料的耐热和隔热性相互提高,使窑炉的设计方案、生产制造简单化,它将是重中之重开发设计的新式耐火保温材料。
高铝耐火砖
二、陶瓷窑常见的耐火砖
粘土耐火砖
陶瓷窑用的粘土耐火砖就是指Al2O3含量在36%~42%的普通粘土砖,适用于窑炉的里侧触碰火苗位置,抵御高温并对窑体构造起支撑点作用。一般,针对连续式窑炉,普通粘土砖用以炉温在1000℃下列的位置。窑体内的各种各样孔、通道等构造(如排烟口、排烟道等)用粘土砖或粘土大板砌筑。
高铝耐火砖
陶瓷窑多在燃烧室及窑温高过1000℃的高温区域应用高铝耐火砖,如砌筑隧道窑的拱顶、窑炉烧嘴砖等,应用较多的高铝异型耐火砖也是陶瓷窑炉的1个特性。
刚玉砖
在耐火保温材料中属高铝耐火砖类,要以电熔刚玉砂或工业生产氧化铝为原材料,添加1%下列的氧化钛,在1600~1800℃上下烧结而成,含Al2O3 99%以上,体积密度达3.8g/cm3,应用温度左1800℃下列。刚玉砖适用于陶瓷窑炉的燃烧室。
碳化硅耐火砖
由于碳化硅耐火砖的高温抗压强度好,在陶瓷窑炉中作为窑车的棚板、支柱、承重梁等。又由于它有非常好的导热特性,在隔焰陶瓷窑炉中作为隔焰板。按融合剂的种类分,陶瓷窑炉中常见给出几类碳化硅耐火砖。
粘土融合碳化硅耐火 砖粘土融合碳化硅耐火砖的较大特性是生产工艺不繁杂,耐火砖价格较低,多用以中、低档窑炉中的隔焰板、窑具、棚板、支柱等。
自融合碳化硅 亦称重结晶碳化硅,由于这类原材料具备非常好的高温抗压强度,在陶瓷窑中多用以窑车的支撑点横粱、卫生瓷辊道窑的辊子。烧嘴、燃烧室等。
氮化硅融合碳化硅耐火砖 该类耐火砖具备抗压强度高(耐压抗压强度大于200MPa,1000℃时抗拉强度为19MPa、耐热震性强(900℃水冷大于100次),及其荷重软化开始温度高(大干1800℃)等特性,因而,在陶瓷窑中大量用以烧嘴喷火口、窑具承重梁及卫生瓷辊道窑的辊子。
 
陶瓷窑用不定型耐火保温材料
砌筑陶瓷窑炉时,还可以无需耐火砖,而立即选用耐火浇注料。耐火浇注料的关键特性是没经事先煅烧,能用以立即筑炉,且具备可塑性和全面性,有益于异型耐火砖的成形,做成须要的窑炉里衬和窑顶;还可以用以预制构件物品拼装,经烤制后应用。耐火浇注料的应用有益于窑炉生产制造的专业化、工程施工的机械化。低成本,加速工程施工速率,减少劳动效率。耐火浇注料用以砌筑窑炉,使用期有的和耐火砖相近,有的比耐火砖长,为窑炉构造的改革创新出示了资源优势。陶瓷筑炉常见耐火浇注料预制构件窑墙,浇注窑车车台面和形状繁杂的烧嘴砖等。
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