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一种用于水泥窑的新型尾部系统的耐火材料

文章出处:未知 人气: 发表时间:2020-11-20 09:51
一种用于水泥窑的新型尾部系统的耐火材料
新一代干法水泥窑尾制用耐火材料主要采用耐碱砖、耐碱浇注料、耐磨浇注料、高铝质剥落砖、抗结皮耐火浇注料、硅酸钙板材作保温材料。
耐碱砖块主要用于旋风吸尘器中形状比较规则的部分(例如直筒)或悬挂式砖块。耐碱砖也可以用在旋风筒锥体上,但配砖、生产、砌筑都比较麻烦。假如某种砖块出了问题,那么锥形砖块就会出错。因此,锥体部分应尽量采用耐碱性浇注料。依据JC/T496-2007建筑材料工业标准,水泥窑用耐碱砖应达到相应的性能指标。
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耐碱性浇注料用于旋风筒的锥体及顶板,也可替代部分耐碱砖用于直筒。在此之前,新型干法窑的窑尾预热系统曾采用普通耐火浇注料。现在,这种原料已被市场淘汰。下面的表格显示了JC708-89(1996)中规定的水泥窑耐碱、耐火浇注料的性能。
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其中,一级为普通水泥复合耐火浇注料,二级为低水泥复合耐火浇注料。
在水泥窑抗裂砖中ZrO2含量≥6%,产品牌号为GKBL-70,可用于窑尾系统的分解炉和烟道。按照JC/T1603-2007建筑材料工业标准,水泥窑用高铝防剥砖应达到:
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新的干法水泥窑窑尾分解炉膨胀节可采用RT-16T低水泥耐磨浇注料。浇注性能见表。
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四、五级预热器锥形、下料管、分解炉锥形、窑尾烟室等易结皮部位可采用RT-50s抗结皮浇注料,具体规格见表。
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新干法水泥窑窑尾部分保温材料宜选用硅酸钙板,但不建议采用抗碱保温砖和抗碱保温浇注料。原因在于:一是保温砖和保温浇注料的密度大,其保温性能与硅酸钙板不可同日而语;二是保温砖和保温浇注料的耐磨性差,影响工作层的使用寿命;三是保温浇注料与密实浇注料的分次施工,支模、成型和养护都很麻烦。如喷射成型成功,可制成不定型耐火材料,隔热浇注料可用于具有耐高温、高隔热要求的复合耐火材料衬里。依据GB/T10669-1998国家标准,硅酸钙绝热制品Ⅱ类应达到所需指标。
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在窑衬设计中注意:短期内硅酸钙板最高使用温度为1000℃。没有硬硅石型硅酸盐钙板长期使用温度的报告。基于硅酸盐物理化学知识,推测硅酸钙板长期使用温度低于800℃。因此,致密材料应适当加厚,不能使硅酸钙板热端温度超过800℃。
以上便是郑州超裕耐火材料厂家,为大家讲解的有关于一种用于水泥窑的新型尾部系统的耐火材料。
 
 

 
 

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