CFB 锅炉在高温下运作, 炉内温度转变比较频繁, 导致循环热冲击。同时, 炉内存有很多高速运功的高温固体粒子, 持续侵蚀受热面, 因而必须铺设耐磨耐火材料来维护。CFB锅炉耐磨耐火材料的类型及特性:
1. 1 耐磨耐火材料的类型
循环流化床锅炉耐磨耐火材料介绍
耐磨耐火材料按其交货情况可分成定型材料和不定型材料, 按功效可分成几类: 耐磨耐火材料( 包含砖、浇注料、可塑料和砂浆) ; 耐火材料( 包括砖、浇注料和砂浆) ; 耐火保温材料( 包括砖、浇注料和砂浆) 。
A 定型材料
1) 耐磨耐火材料( 致密耐火材料) : 硅铝砖类( 硅砖、耐火土砖、高铝砖) 、锆硅砖、非化合物砖类( 碳砖、硅碳砖) 、镁钙铬砖类和电溶镁产品类别( 镁砖、铬镁砖、铬砖、白云石砖) 。
2) 保温隔热材料: 耐火保温砖、保温砖、保温块、陶瓷纤维。
B 不定型材料
不定型材料有浇注料、抹压料、可塑料、修复料、枪喷式料、投注式料、震动料、灰泥擦抹料等。从形态上分成粉沫、泥、粘团。
1. 2 耐磨耐火材料的特性
耐磨耐火材料是在高温下不容易毁坏和形变的特殊产品, 为避免烟和飞灰损坏, 在某些易损坏构件的内部铺装了耐磨材料, 恰当地挑选和安装这种耐磨材料是尤为重要的, 它可以保证系统长久的特性, 降低耐磨材料的脱落和检修的频次。
耐磨耐火材料在化学成分上关键由铝、硅化合物构成, 总含量占 80% ~ 95% 。
在 CFB 锅炉中, 以便承受环境所产生的危害, 耐磨耐火材料务必具有一定的耐火度、抗压强度、抗折强度、耐热震性及足够小的线变化率。耐磨耐火材料的理化指标关键由下列几个层面:
A 耐火度
耐火度指得耐磨耐火材料在无外力作用时在高温下抵御熔融的潜质。耐火度一般也用最大使用温度表示, 指得材料在该温度下煅烧 5h 后线变化率不超 1. 5% 的温度。
B 体积密度
体积密度, 也称容重, 指得耐磨耐火材料单位体积的质量, 可体现出耐火材料的致密程度, 单位为kg /m3。
C 传热系数
传热系数指得单位温度梯度下, 单位时间内耐磨耐火材料根据单位竖直面积的热量, 单位为W /( m. K) 。耐火材料传热系数的大小不但与其用处相关, 并且也是直接危害工艺品热震稳定性的关键要素。
D 热震稳定性
热震稳定性指得耐磨耐火制品抵御温度大幅度转变而不被毁坏的潜质, 也称耐热震性、抗温度急变性、耐急冷急热性。耐火材料在应用流程中, 常常会遭受工作温度快速转变的危害, 造成材料产生裂痕、脱落乃至崩溃。危害热震稳定性的要素包含材料的热变形率、传热系数及材质的组织架构、制品的形状及颗粒构成等。
E 线变化率
线变化率指得耐磨耐火材料在单位温度转变下长度的不可逆转变量与原长度的比率, 以百分比表达, 也称线胀系数。是耐火材料总体设计和膨胀缝布置的根据之一, 线变化率过大, 耐磨耐火材料易脱落。
α = ( L2 - L1) /L1
式中: L1 为试件在室内温度下的长度, mm; L2 为试件加温至实验温度 t 时的长度, mm。
F 恒温抗压强度和抗折强度
抗压强度, 一般指常温状态的耐压强度, 是常温状态耐磨耐火材料在单位面积上能够承受的极限压力, 若超出此值, 材料就被毁坏, 抗压强度关键表达耐火材料的煅烧、融合状况及与组织架构有关的特性, 是耐磨耐火材料检测的常见项目, 也有称冷压强度。抗压强度的计算方法:
CCS = F /A
式中: CCS 为抗压强度, 单位 MPa; F 为材料能够承受的极限压力; A 为材料的受力面积。
耐磨耐火材料在应用时, 除承担压应力外, 也要承受拉应力、弯曲应力和剪切应力的作用。抗折强度, 一般指常温状态的抗折强度, 指得试件在室内温度下遭受弯曲负荷作用而破裂时的极限应力, 其单位为 MPa。
抗压强度和抗折强度在于融合剂以及外加剂的类型和剂量, 也受原料纯净度、配比、拌和用液体总数、施工方式和保养方法等要素的危害。
G 耐磨指数
将 1 磅重的石英砂以一定的速度向耐磨材料喷射, 所磨去的耐磨材料的量称之为耐磨指数, 其单位为: g /cm2。一般耐磨指数是考量耐磨浇注料、耐磨砖耐磨性的关键指数。
为满足机组安全运作, CFB 锅炉耐磨耐火材料应具有下列特性: 较高的恒温与热态强度; 较低的磨损率; 优质的抗侵蚀性; 优良的高温体积稳定性。