混铁炉用耐火材料的性能要求，混铁炉是盛装铁水的设备，并保持铁水的温度和使成分均匀化，为炼钢熔炼炉提供适宜的铁水。混铁炉通常为圆筒形，在炉顶或端壁设有受铁口；在端壁还设有烧嘴、修理口和窥视孔；在简体侧壁设有出铁口，其对面有出渣口。炉体能够倾动，以便于出铁和出渣。下图为混铁炉构造示意图和内衬材质。

日本和西德的混铁炉最大容量为2500吨。日本混铁炉内衬材质，如上图所示。接触铁水部位的内衬，采用镁砖和镁铬砖砌筑；非接触铁水的部位则用高铝砖；出铁口及流槽的底面和侧壁，一般采用热震稳定性较好的直接结合镁铬砖砌筑。下表日本混铁炉用耐火砖的性能和使用部位。

日本混铁炉内衬的使用寿命一般为6~12个月，铁水通过量达100万吨左右。新日铁公司室兰厂1300吨混铁炉的衬砖情况如下：易损毁的出铁口、渣线和受铁口周围的部位，采用焦油浸渍镁砖砌筑，炉顶部位用高铝砖作内衬，其余部位用烧成镁砖砌筑。该炉衬损毁较均衡，使用寿命较高，能处理铁水约为170万；另外，八蟠厂1000吨混铁炉内衬，从露出永久衬开始，经过五次热喷补，又继续生产了4个月。开始喷补时，采用MgO含量为59%和Cr203含量为8%的镁铬质耐火喷涂料，后改用Al203含量为80%的高铝质耐火喷涂料，均取得了较好的效果。

西德混铁炉内衬，接触铁水的部位一般采用烧成镁砖砌筑，其余部位则用高铝砖作内衬，平均使用寿命较高，即铁水装出量达200万吨左右。蒂森公司第一炼钢厂2号混铁炉，连续使用三年，于1982年5月1口停炉，累计铁水装出量达到541万吨，耐火砖和耐火喷涂料的消耗为0.2公斤/吨铁。

英国某厂混铁炉内衬，因熔渣碱度较小，侵蚀较轻，全部采用高铝砖砌筑，也获得了较好的使用效果。

日前，各国混铁炉用的耐火材料多种多样，普遍砌成综合炉衬。若局部损股时，般采用耐火喷涂料进行修补。因此，混铁炉炉衬蚀损均衡，使用寿命逐步提高，铁水装出量已突破500万吨。