炉外精炼用耐火材料的性能要求，炉外精炼是将炼钢炉中经过初炼的钢液倒人另一容器中，在真空、惰性气体或还原性气氛下进行脱气、脱氧、脱硫、去除夹杂物并进行成分微调的过程。炉外精炼又称二次炼钢。炉外精炼是在高温、真空、强烈搅拌、炉渣碱度大幅度波动等条件下操作的，炉衬材料质量要求比炼钢过程更加苛刻，需要使用能抗各类渣的侵蚀、耐冲刷、抗热震、耐高温的优质耐火材料。目前采用的炉外精炼方法有真空循环脱气法（RH）钢包喷粉法（SL）真空氧气脱碳法（VOD）、真空氩氧脱气法（VAD）、电磁搅拌真空脱气法（ASEA-SKF）和氯氧脱碳法（AOD）等。其设备包括真空循环脱气装置、钢包精炼装置、喷粉装置和氩氧脱碳装置等，如图所示。

炉外精炼钢包的容量、内衬材质及使用状况见表。

各种炉外精炼装置用耐火材料的性能见表。