耐火纤维的使用性能，耐火纤维是纤维状隔热耐火材料。它具有一般纤维的特性，如柔软、有弹性、有一定的抗拉强度，可以进一步把它加工成各种纸、线、绳、带、毯和毡等制品；又具有一般纤维所没有的耐高温、耐腐蚀性能。耐火纤维广泛应用于冶金、化工、机械、建材、造船、航空、航天等工业部门。
耐火纤维分为非晶质（玻璃态）和多晶质（结晶态）两大类：非晶质耐火纤维包括硅酸铝质、高纯硅酸铝质、含铬硅酸铝质和高铝质耐火纤维；多晶质耐火纤维包括莫来石纤维、氧化铝纤维和氧化锆纤维。耐火纤维的分类见下表。
 
耐火纤维的生产方法主要有熔融法和胶体法。玻璃态耐火纤维都采用熔融法生产。熔融法又可分为熔融喷吹法、熔融甩丝法、熔融高速离心法。熔融喷吹法是将原料在高温炉内熔化成熔体，使其形成稳定的流股，用压缩空气或蒸汽喷吹，使熔体形成纤维。熔融甩丝法是将原料在高温炉内熔化成熔体，使其形成稳定的流股，让熔体流股落到一组高速旋转的滚简上，靠滚筒的离心力使熔体甩成纤维。熔融高速离心法是将原料在高温炉内熔化成熔体，使其形成稳定的流股，让熔体流股落到高速旋转的圆盘上，圆盘转速可达到30000~120000r/min，利用转盘的动能和离心力，将熔体甩成纤维。
熔融法生产耐火纤维的主要工序包括原料准备、熔化、成纤3个阶段。胶体法是多晶质耐火纤维最常用的生产方法。基本工艺过程包括胶体制备、胶体纤维化和热处理3个阶段。
 
耐火纤维的特性一般用化学成分和纤维直径、长度、渣球含量、加热线收缩、热导率、压缩性和回弹性等物理性能表示。各种耐火纤维的性能见下表。