耐火压注料的性能与分类，耐火压注料是采用挤压方法施工的膏状或浆体不定形耐火材料，又称压入料。它是由耐火骨料、粉料，结合剂和外加剂组成的，使用时加水或液态结合剂调和。
按压注料材质分有：高铝质、氧化铝（刚玉）质、铝镁质、铝碳质、镁碳质耐火压注料等。高铝质耐火压注料所用原材料为高铝骨料、高铝粉料，结合剂主要用铝酸钙水泥、硅酸钠等。另加入适量的外加剂。加入10%~15%水调合均匀后即可进行压注施工。以Al2O3含量为65%为例，其理化性能见下表。
 
氧化铝（刚玉）质耐火压注料由刚玉细骨料、刚玉粉料、纯铝酸钙水泥和外加剂组成，另外加入10%~12%的水调和。典型氧化铝耐火压注料的理化指标见下表。
 
铝镁质耐火压注料是在氧化铝耐火压注料中加入适量的电熔镁砂粉或烧结镁砂粉配制而成的。由于铝镁压注料在使用过程中形成镁铝尖晶石，因此具有良好的高温机械性能及抗渣蚀性能。典型铝镁耐火压注料的理化性能见下表。
 
铝碳质耐火压注料所用原材料有高铝（或粘土）细骨料、高铝（或粘土）粉和炭素材料，结合剂采用液体酚醛树脂、有机溶剂、固化剂等。镁碳质耐火压注料由电熔镁砂或烧结镁砂细骨料及细粉、炭素材料组成。结合剂采用液体酚醛树脂，并配加适量固化剂。另加入适量的金属铝粉、硅粉作为防氧化剂。镁碳质耐火压注料按固化特征分类有冷固型的和热固型的。两种典型镁碳质耐火压注料的理化性能见下表。
 
耐火压注料主要应用于高炉炉身、回转窑窑衬热点部位、RH上升管及顶底复吹STB转炉小炉底、转炉出钢口等。高炉炉身压注修补一般多釆用铝硅质和高铝质耐火压注料，水泥回转窑使用高铝质耐火压注料，STB转炉及转炉出钢口使用镁碳质耐火压注料，RH浸渍管使用刚玉质或铝镁质耐火压注料。