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- 2022-08-29 炼钢氧气转炉综合炉衬与拆筑机械化
炼钢氧气转炉综合炉衬与拆筑机械化，氧气转炉炼钢生产初期，炉衬各部位一般采用同一的砖种，其厚度也基本相同。但是，由于各部位使用条件的美异，其炉衬损毁情况是不同的。根据各国的生产实践，顶吹氧气转炉上轴、渣线、装料侧和出钢侧等部位的炉衬最易损毁，底吹氧气转炉炉底衬体也是薄弱环节。因此，目前氧气转炉普遍采用综合炉衬技术，使各部位达到均衡蚀损、延长寿命、增加产钢量、降低成本的目的。 ... 查看详情
- 2022-08-18 炼钢氧气转炉炉衬损毁机理
炼钢氧气转炉炉衬损毁机理，氧气转炉碱性炉衬的损毁机理是复杂的。当炉衬砖品种、操作条件和冶炼钢种不同时，其炉衬损毁情况不同；即或在相同的条件下，因冶炼时期和炉体部位的不同，损毁机理也有差异。但归纳起来，氧气转炉炉衬在物理、化学和温度的其同作用下，将发生机械磨损、熔蚀和热剥落等现象，最终导致停炉检修。 ... 查看详情
- 2022-08-16 炼钢氧气转炉炉衬材质和性能
炼钢氧气转炉炉衬材质和性能，氧气转炉炉衬砖主要是采用MgO-CaO系原料添加结合剂制成的，其原料有白云石、镁质白云石、白云石质镁石、镁砂和方镁石等。 ... 查看详情
- 2022-08-13 炼钢氧气转炉用耐火材料发展概况
炼钢氧气转炉用耐火材料发展概况，转炉炼钢法投入工业性生产，始于1856年，当时贝塞麦发明了鼓风转炉炼钢，简称贝寒麦转炉；1878年出现了托马斯炼钢法，可处理高磷生铁，冶炼多种钢。该炼钢法是贝塞麦转炉的变种和改进，称为托马斯转炉；第二次世界大战后，工业纯氧在炼钢工业中得到了应用，才诞生了氧气转炉炼钢法，例如，顶吹氧气转炉（LD）、卡尔多（Kaldo）转护和回转式转炉（Rotar）等，特别是LD转炉于1952年投入工业性生产以来，使钢铁工业发生了重大变革，面貌焕然一新，并促进了耐火材料工业的发展。 ... 查看详情
团矿烧结炉用耐火材料及发展方向，团矿烧结炉是制备烧结矿和球团矿使用的热工设备，其类型有竖炉、直线式烧结机和带式烧结机等。现阶段，伴随着炼铁高炉的大型化，烧结矿石和球团矿石的需求量越来越大。与此同时，为了能稳定高炉操作和提高生产率，入炉料务必有足够的抗压强度及合适的粒度，以确保炉膛内的透气性能和顺行。因而，烧结技术的发展比较快，设备趋向大型化。 ... 
焦炉耐火材料的使用与发展，从前，焦炉炉衬一般采用粘土砖砌筑，炉龄短，温度低，结焦时间长，一般为26~34小时。自从采硅砖砌筑焦炉后，温度提高，结焦时间缩短，产焦量增大，炉衬寿命延长。 ... 
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