耐火缓冲泥浆主要用于需要缓冲热膨胀应力的高炉、焦炉、热风炉等工业窑炉用的铝硅质和碳化硅质耐火砌体的砌筑。合理的颗粒组成对保证泥浆的施工性能有很大影响，结合剂和外加剂也是一样。在耐火泥浆中加入各种外加剂可改善耐火泥浆的施工性能，如加入保水剂以延长失水时间，保证施工质量。
耐火缓冲泥浆是指以可压缩的耐火原料为主要原料制成的缓冲耐火砌体热膨胀应力的特种耐火泥浆。主要用于需要缓冲热膨胀应力的高炉、焦炉、热风炉等工业窑炉用的铝硅质和碳化硅质耐火砌体的砌筑。
根据行业标准YB/T150-1998的规定，耐火缓冲泥浆按理化指标分为三类共4个牌号，即高铝质耐火缓冲泥浆HCN-L，硅质耐火缓冲泥浆HCN-G1、HCN-G2，非水系碳化硅质耐火缓冲泥浆FHCN-TG。
耐火缓冲泥浆的理化指标应符合下表的要求。
 
除以上几种耐火泥浆外，还有碳化硅质耐火泥浆、莫来石质耐火泥浆、刚玉质耐火泥浆、锆质耐火泥浆、铬质耐火泥浆，其性能各异，分别用于相同或类似材质的耐火砖或耐火制品的砌筑和修补。此外还有一些特殊用途的泥浆，如膨胀泥浆等。
制备耐火泥浆的粉料可选用烧结充分的熟料和其他体积稳定的各种耐火原料。粉状料的粒度依使用要求而定，其极限粒度一般小于1mm，有的小于0.5mm或更细。合理的颗粒组成对保证泥浆的施工性能有很大影响，结合剂和外加剂也是一样。普通耐火泥浆使用的结合剂为结合粘土。随着用户的更高要求，化学结合剂得到了越来越广泛的使用。在耐火泥浆中加入各种外加剂可改善耐火泥浆的施工性能，如加入保水剂以延长失水时间，保证施工质量；加入适量增塑剂可增加泥浆的塑性；加入分散剂以改善泥浆的流动性等。