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隔热耐火浇注料
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详细说明
隔热耐火浇注料是指真气孔率不低于45%的可浇注耐火材料。按轻质骨料品种可分为影胀珍珠岩、膨胀蛭石、陶粒、多孔粘土熟料、轻质砖砂、氧化铝空心球等隔热耐火浇注料。此外,若以粘土熟料粉、钒土熟料粉或工业氧化铝粉作粉料、以磷酸作结合剂时,磷酸与铁反应产生氢气也会起到加气作用,制成加气隔热耐火浇注料。
隔热耐火浇注料是指真气孔率不低于45%的可浇注耐火材料。也称为轻质耐火浇注料。包括轻质骨料耐火浇注料、泡沫耐火浇注料、加气耐火浇注料等,在实际应用中以轻质骨料耐火浇注料为主。
按生产方法、结合剂品种和轻质骨料品种分为3类。按生产方法主要分为采用轻质骨料配制隔热耐火浇注料和以泡沫法或加气法制成隔热耐火浇注料。按结合剂品种分类,与一般耐火浇注料相同。按轻质骨料品种可分为影胀珍珠岩、膨胀蛭石、陶粒、多孔粘土熟料、轻质砖砂、氧化铝空心球等隔热耐火浇注料。在实际应用中除以单一轻质骨料配料外,经常采用几种轻质骨料复合组成隔热耐火浇注料。
轻质骨料隔热耐火浇注料由耐火轻质骨料、粉料、结合剂和外加剂等组成。泡沫隔热耐火浇注料由耐火粉料、结合剂和泡沫剂等组成,其中耐火粉料由粘土熟料粉、耐火粘土砖粉、粉煤灰等组成,结合剂主要为硅酸盐水泥或铝酸盐水泥等,泡沫剂常采用松香皂泡沫剂、皂素脂泡沫剂、石油磺酸铝泡沫剂等,应用最多的是松香皂泡沫剂。加气隔热耐火浇注料由耐火粉料、结合剂和加气剂等组成,结合剂与耐火粉料与泡沫法所用材料相同。加气剂通常是某些金属粉末,它们会与酸反应生成氢气而制得多孔状浇注料,也有采用白云石或方镁石加石膏(作为稳定剂)与硫酸反应,或者利用碳化钙加水发生乙炔形成气体而起加气作用。此外,若以粘土熟料粉、钒土熟料粉或工业氧化铝粉作粉料、以磷酸作结合剂时,磷酸与铁反应产生氢气也会起到加气作用,制成加气隔热耐火浇注料。
隔热耐火浇注料气孔率高、热导率低,具有一定的耐火性能和良好的隔热性能,在工业窑炉和热工设备上应用可以节省能源(较用一般耐火材料减少20%~80%热损失),提高窑炉作业率,还可以减轻设备承重,采用整体浇注或预制件还便于制作和安装。
轻质骨料隔热耐火浇注料的主要技术性能指标见下表。隔热耐火浇注料一般以铝酸盐水泥配制,其技术性能指标见下表。如以硅酸盐水泥配制其最高使用温度为800℃,如以矿渣硅酸盐水泥配制其最高使用温度700℃。加气隔热耐火浇注料以磷酸加气浇注料应用较多,其技术性能指标见下表。
隔热耐火浇注料是指真气孔率不低于45%的可浇注耐火材料。也称为轻质耐火浇注料。包括轻质骨料耐火浇注料、泡沫耐火浇注料、加气耐火浇注料等,在实际应用中以轻质骨料耐火浇注料为主。
按生产方法、结合剂品种和轻质骨料品种分为3类。按生产方法主要分为采用轻质骨料配制隔热耐火浇注料和以泡沫法或加气法制成隔热耐火浇注料。按结合剂品种分类,与一般耐火浇注料相同。按轻质骨料品种可分为影胀珍珠岩、膨胀蛭石、陶粒、多孔粘土熟料、轻质砖砂、氧化铝空心球等隔热耐火浇注料。在实际应用中除以单一轻质骨料配料外,经常采用几种轻质骨料复合组成隔热耐火浇注料。
轻质骨料隔热耐火浇注料由耐火轻质骨料、粉料、结合剂和外加剂等组成。泡沫隔热耐火浇注料由耐火粉料、结合剂和泡沫剂等组成,其中耐火粉料由粘土熟料粉、耐火粘土砖粉、粉煤灰等组成,结合剂主要为硅酸盐水泥或铝酸盐水泥等,泡沫剂常采用松香皂泡沫剂、皂素脂泡沫剂、石油磺酸铝泡沫剂等,应用最多的是松香皂泡沫剂。加气隔热耐火浇注料由耐火粉料、结合剂和加气剂等组成,结合剂与耐火粉料与泡沫法所用材料相同。加气剂通常是某些金属粉末,它们会与酸反应生成氢气而制得多孔状浇注料,也有采用白云石或方镁石加石膏(作为稳定剂)与硫酸反应,或者利用碳化钙加水发生乙炔形成气体而起加气作用。此外,若以粘土熟料粉、钒土熟料粉或工业氧化铝粉作粉料、以磷酸作结合剂时,磷酸与铁反应产生氢气也会起到加气作用,制成加气隔热耐火浇注料。
隔热耐火浇注料气孔率高、热导率低,具有一定的耐火性能和良好的隔热性能,在工业窑炉和热工设备上应用可以节省能源(较用一般耐火材料减少20%~80%热损失),提高窑炉作业率,还可以减轻设备承重,采用整体浇注或预制件还便于制作和安装。
轻质骨料隔热耐火浇注料的主要技术性能指标见下表。隔热耐火浇注料一般以铝酸盐水泥配制,其技术性能指标见下表。如以硅酸盐水泥配制其最高使用温度为800℃,如以矿渣硅酸盐水泥配制其最高使用温度700℃。加气隔热耐火浇注料以磷酸加气浇注料应用较多,其技术性能指标见下表。
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