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耐火浇注料

磷酸盐结合耐火浇注料

简介:磷酸盐结合耐火浇注料是以磷酸盐作结合剂配制的可浇注耐火材料。磷酸铝、磷酸与中性及酸性骨料在常温条件下只发生缓慢反应,为赋予浇注料常温硬化性能,必须使用硬化剂。磷酸盐结合浇注料具有抗热震性好、耐压强度高、抗熔渣侵蚀性能好、耐冲击力强等特性。 ...
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详细说明

磷酸盐结合耐火浇注料是以磷酸盐作结合剂配制的可浇注耐火材料。磷酸铝、磷酸与中性及酸性骨料在常温条件下只发生缓慢反应,为赋予浇注料常温硬化性能,必须使用硬化剂。磷酸盐结合浇注料具有抗热震性好、耐压强度高、抗熔渣侵蚀性能好、耐冲击力强等特性。
磷酸盐结合耐火浇注料是以磷酸盐作结合剂配制的可浇注耐火材料。常用的磷酸盐结合剂有磷酸二氢铝、磷酸钠及正磷酸盐等,骨料则分为高铝质、粘土质、硅质和镁质等。
磷酸盐结合耐火浇注料的组成与一般耐火浇注料相近。磷酸铝、磷酸与中性及酸性骨料在常温条件下只发生缓慢反应,为赋予浇注料常温硬化性能,必须使用硬化剂。硬化剂有活性氢氧化铝、滑石、氟化铵、氧化镁、碱性氯化铝、纯铝酸钙水泥等。氧化镁是普遍应用的硬化剂,促硬效果好,但反应生成的磷酸镁耐热性差,致使热态强度下降,以氧化镁作硬化剂其硬化时间随气温不同而变化显著。
磷酸铝、磷酸与骨料反应,因生成不溶物会导致材料产生时效变化,即保存一段时间后材料施工性能下降乃至失效。当以磷酸二氢铝液体为结合剂时,极易迅速发生下述反应,引起时效变化。
磷酸铝、磷酸与骨料以及原料中所含铁的反应会影响时效变化。混练泥料对混练机本身也有腐蚀作用,将导致设备损坏,所以材料中必须加人时效抑制剂及有缓解作用的外加剂。 磷酸盐结合浇注料具有抗热震性好、耐压强度高、抗熔渣侵蚀性能好、耐冲击力强等特性。磷酸盐结合耐火浇注料的技术性能见下表。
 磷酸盐结合耐火浇注料
磷酸盐结合耐火浇注料忌用水和蒸汽养护,干燥温度较低时易形成吸湿性化合物焦磷酸,存放期间吸附空气中的水分后,还原成正磷酸破坏胶结性,丧失强度或软化,出现“潮解”现象。因此,这种耐火浇注料须在约450℃下干燥,使其形成磷酸铝或偏磷酸铝,其结构方能稳定。这种浇注料在热工窑炉上应用始于20世纪50年代,当时也称为磷酸盐耐火混凝土,一真广泛应用于冷金,机电以及化工等工业窑炉。
 

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